磨損的螺旋齒輪停滯整條生產線

踏入車床加工這一行，對蔡篤君而言幾乎是一種必然。“小時候，我的表哥開了一家模具加工廠，我常跑去參觀，在耳濡目染中，對這個行業產生了強烈的興趣。”蔡篤君介紹，在參觀時，自己像著了迷一般看制作模具的過程，常被工人們精湛嫻熟的技藝所驚艷。“師傅們操作著這么龐大的機器，竟能將一根根鐵杵磨制成一個個精細的小零件。從那時起，我便暗下決心，要學習這門技藝。”

2004年，蔡篤君到廣東珠江電子技術學校的磨具設計與制造專業系統地學習模具加工和機床操作的理論和實操知識。2006年，蔡篤君從學校畢業，來到表哥的模具工廠工作，正式開啟了職業生涯。在工廠里，性格內秀的蔡篤君不斷磨練技術，更專注于對整個行業的思考。

2009年，工廠周邊一家啤酒廠的洗瓶灌裝生產線突然停工，由于這是啤酒廠唯一的生產線，如果不能找出停工原因并快速修復，啤酒廠將陷入停工狀態，停產一天損失十幾萬瓶啤酒。心急如焚的啤酒廠負責人尋找了多位技術師傅都無法解決，最終找到蔡篤君當時所在的模具加工廠，希望能夠盡快修復生產線，減少停工損失。

經過仔細排查，蔡篤君發現，啤酒廠的洗瓶器械上有一對螺旋齒輪在使用中由于過度磨損，無法正常嚙合，導致整條生產線停止運轉。“解決的方法很簡單，換上一模一樣的新齒輪即可，但這在當時確是個尷尬的難題。”蔡篤君介紹，由于海南機械工業落后，不生產洗瓶灌裝生產線，更沒有相應的配件出售，啤酒廠只能從外地廠家訂購原裝配件，最少也要耗時一周。“為了讓啤酒廠的損失降到最低，我們在現場對磨損零件和加工器械進行精細的測量，連夜趕制出一樣的齒輪，終于讓生產線恢復了運轉。”

“只是小小一對齒輪磨損，卻能給一個工廠造成巨大的損失。在生活中，很多人都不曾關注車床加工，其實少了這一行當，許多生產工作都難以運轉。”蔡篤君說，經過修復啤酒廠生產線一事，讓他越發感受到海南機械加工水平的落后、匱乏之處。“這種落后，不僅體現在各式加工機械和零配件的缺乏，更表現在車床機械加工等技藝的落后。想要突破這些瓶頸，必須到外面的世界闖一闖了。”他說。